?卷盤出現(xiàn)爆裂的原因
卷盤管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠,中間為交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的卷盤會出現(xiàn):卷盤壁厚薄不均;鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少;卷盤加壓后變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕;內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。
上述情況都會使卷盤地承受力降低,終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。
裝配時(shí),若扣壓量過小,即接頭與卷盤間壓得過松時(shí),在油壓的作用下卷盤在使用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過大,則接頭與卷盤壓得過緊,易導(dǎo)致卷盤內(nèi)層受到局部破壞,產(chǎn)生裂紋,高壓油會從破裂處直接進(jìn)入鋼絲層,再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出,或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來,使外層膠產(chǎn)生鼓包更甚者會破裂。
卷盤與接頭在裝配時(shí),若扣壓速度過快,容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂,使卷盤在使用中過早損壞。
我們在更換高低壓卷盤時(shí),所選用卷盤的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理,且應(yīng)盡量減小卷盤彎曲程度;在擰緊接頭螺母時(shí),不要使卷盤產(chǎn)生扭曲,過大的彎曲和扭曲會大大降低卷盤的使用壽命;對一些容易發(fā)生摩擦的部位應(yīng)采取防護(hù)措施,以防止卷盤因磨損而爆裂。
上述情況都會使卷盤地承受力降低,終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。
裝配時(shí),若扣壓量過小,即接頭與卷盤間壓得過松時(shí),在油壓的作用下卷盤在使用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過大,則接頭與卷盤壓得過緊,易導(dǎo)致卷盤內(nèi)層受到局部破壞,產(chǎn)生裂紋,高壓油會從破裂處直接進(jìn)入鋼絲層,再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出,或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來,使外層膠產(chǎn)生鼓包更甚者會破裂。
卷盤與接頭在裝配時(shí),若扣壓速度過快,容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂,使卷盤在使用中過早損壞。
我們在更換高低壓卷盤時(shí),所選用卷盤的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理,且應(yīng)盡量減小卷盤彎曲程度;在擰緊接頭螺母時(shí),不要使卷盤產(chǎn)生扭曲,過大的彎曲和扭曲會大大降低卷盤的使用壽命;對一些容易發(fā)生摩擦的部位應(yīng)采取防護(hù)措施,以防止卷盤因磨損而爆裂。